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    快速成型的主要應用領域

    快速成型的主要應用領域:  
    新產品開發過程中的設計驗證與功能驗證。RP技術可快速地將產品設計的CAD模型轉換成物理實物模型,這樣可以方便地驗證設計人員的設計思想和產品結構的合理性、可裝配性、美觀性,發現設計中的問題可及時修改。如果用傳統方法,需要完成繪圖、工藝設計、工裝模具制造等多個環節,周期長、費用高。如果不進行設計驗證而直接投產,則一旦存在設計失誤,將會造成極大的損失。  
    可制造性、可裝配性檢驗和供貨詢價、市場宣傳,對有限空間的復雜系統,如汽車、衛星、導彈的可制造性和可裝配性用RP方法進行檢驗和設計,將大大降低此類系統的設計制造難度。對于難以確定的復雜零件,可以用RP,技術進行試生產以確定最佳的合理的工藝。此外,RP原型還是產品從設計到商品化各個環節中進行交流的有效手段。比如為客戶提供產品樣件,進行市場宣傳等,快速成型技術已成為并行工程和敏捷制造的一種技術途徑。  
    單件、小批量和特殊復雜零件的直接生產。對于高分子材料的零部件,可用高強度的工程塑料直接快速成型,滿足使用要求;對于復雜金屬零件,可通過快速鑄造或直接金屬件成型獲得。該項應用對航空、航天及國防工業有特殊意義。  
    快速模具制造。通過各種轉換技術將RP原型轉換成各種快速模具,如低熔點合金模、硅膠模、金屬冷噴模、陶瓷模等,進行中小批量零件的生產,滿足產品更新換代快、批量越來越小的發展趨勢??焖俪尚蛻玫念I域幾乎包括了制造領域的各個行業,在醫療、人體工程、文物保護等行業也得到了越來越廣泛的應用。 

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