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    Cr12MoV模具鋼的滲氮工藝

      Cr12MoV模具鋼的滲氮工藝

      滲氮及多元復合滲。滲氮由于與模具鋼的淬火工藝有良好的協調性,處理溫度低,滲后不用急冷,模具變形極小,滲層硬度高、耐磨,抗疲勞,因此應用較早且廣泛。

      Cr12MoV鋼1110℃淬火、540℃2次回火,經520~540℃滲氮2~6h后,表面硬度1042HV0.1,心部硬度775HV0.05(62.5HRC);980℃淬火、180℃回火,滲氮2~6h后表面硬度1120HV0.1,心部硬度563HV0.05(53HRC),耐磨性提高45%~67%。

      將Cr12MoV鋼的滲氮工藝和淬、回火結合起來的復合強韌化處理可得到細小彌散的B下與M的復相組織,以及少量的Ar,心表力學性能過渡均勻,滲層深度達300μm,使模具壽命大幅度提高。

      在滲氮的同時,同時滲入硫(S)和氧(O),模具表面不僅具有高的硬度、耐磨,減摩及抗咬合能力,而且能加速N的滲入,提高經濟效益。Cr12MoV鋼經真空1020℃淬火、560℃回火,然后在550℃進行時間為2h的離子O、S、N共滲,滲層厚度為0.16~0.18mm,表面硬度為1000~1200HV。如某日用化工廠用此工藝生產Cr12MoV鋼牙膏管冷擠凸模,平均壽命3.5萬件,是真空淬火回火處理的3.5倍,是離子滲氮處理的2倍。

      對Cr12MoV鋼先進行等離子滲氮,然后再采用等離子S、N、C共滲工藝,在其表面形成具有一定硬度梯度的硫化物層+滲氮層的復合表面層,能顯著提高其耐磨性及抗咬合性能,摩擦系數降低2/ 3。

      Cr12MoV模具鋼的滲氮工藝

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